cnc機加工中心在加工的時候要根據(jù)加工圖的要求和尺寸來進行加工，要確保加工的產(chǎn)品的品質(zhì)有保障。cnc機加工中心現(xiàn)在在各個的領(lǐng)域的應(yīng)用都是十分的廣泛的，主因是因為機加工中心所加工的產(chǎn)品質(zhì)量和尺寸都非常的標準。那么接下來跟著小編一起來看看cnc機加工中心加工前的注意事項。

一、cnc機加工中心加工前的注意事項

1、對于新模，加工圖要符合要求，且數(shù)據(jù)清楚；新模的加工圖要有主管的簽名，加工圖的各欄已填寫。

2、工件有品質(zhì)部的合格標識。

3、接到程序單后，核對工件基準位與圖紙基準位是否相一致。

4、看清楚程序單上的每一項要求，確認程式與圖紙的要求是否一致，如有問題，必須同編程師及制作組一起解決問題。

5、根據(jù)工件的材料及其大小，判斷編程師開粗或光刀程序選用刀具之合理性，若發(fā)現(xiàn)刀具應(yīng)用不合理，應(yīng)立即通知編程師作出相應(yīng)改動，以便提高加工效率及工件加工精度。

二、機加工中心裝夾刀具的注意事項

1、具要裝夾牢靠，不可于刀柄中過短。

2、每次索刀前都應(yīng)檢查刀具是否符合要求，索刀長度都應(yīng)根據(jù)程序單指示之加工深度確定，一般應(yīng)略長于加工深度值2mm并要考慮刀柄是否碰撞。

3、遇到加工深度很深的情況可以與編程師溝通，酌情采用兩次索刀的辦法，即先索得一半至2/3的長度，待加工到較深位置時再索得長些，這樣可提高加工效率。

4、使用加長索咀時，尤其應(yīng)了解下刀深度、所需刀長等數(shù)據(jù)。

5、刀頭安裝上機前，其錐度配合位置，應(yīng)用清潔布抹干凈，機床刀套的相應(yīng)位置亦同樣清潔，避免配合面有鐵屑影響精度及損壞機床。

6、通常對刀具長度采用刀尖對刀方式（特殊情況用刀中對刀的情況），對刀時應(yīng)仔細核對程序單指示。

7、當(dāng)程式中斷或再行必須重新對刀時，應(yīng)注意深度是否能與前面相接，一般情況下可先行調(diào)高0.1mm行，然后根據(jù)情況再作調(diào)整。

8、旋轉(zhuǎn)收拆式的刀頭，如采用水溶性切削液，應(yīng)每半月用潤滑油浸數(shù)小時作保養(yǎng)，可使刀頭內(nèi)部機件有潤滑不致磨損。